一種廢棄菜葉自動無害化處理系統，包括破碎機、料槳槽和儲料罐，所述破碎機的輸出端接入所述料槳槽的輸入端，所述料槳槽的底部設有自動感應螺桿泵，所述自動感應螺桿泵的輸入端與所述料槳槽密封連接，所述料槳槽的輸出端密封連接有自動感應螺桿泵，所述自動感應螺桿泵的另一端通過主料管與所述儲料罐的輸入端密封連接，所述自動感應螺桿泵與外部電源電性連接，所述儲料罐的旁側設有操作平臺，所述操作平臺與所述儲料罐固定連接，所述操作平臺的頂部安裝有壓榨脫水機，所述壓榨脫水機與所述操作平臺固定連接，所述操作平臺的底部固定安裝有收料螺旋機，所述儲料罐的下方還設有進料泵，所述進料泵固定在儲料罐的底部，所述進料泵的輸出端設有第一進料管和第二進料管，所述第一進料管與所述儲料罐密封連接，所述第二進料管連接至所述固液分離機的輸入端，所述壓榨脫水機的輸出端與所述收料螺旋機的輸入端通過管道密封連接，所述固液分離機和進料泵均與外部電源電性連接。

壓榨脫水機至少包括分離機機架、傳動輥和過濾網，所述分離機機架為長方體框架，所述傳動輥數量為若干，且均轉動安裝在所述分離機機架的內側，所述過濾網包覆在所述傳動輥的外部，且通過所述傳動輥與所述分離機機架傳動連接。

技術有益效果是：

1、廢棄菜葉經破碎機破碎后，破碎的料漿自流到料漿槽的內部，料漿滿至感應線后，通過自動感應螺桿泵抽至儲料罐的內部暫存；儲料罐下方安裝進料泵，進料泵的輸出端通過氣動控制閥自動打開料漿進入壓榨脫水機，壓榨脫水機分離出的污水進入地下排水溝進入污水處理站，料渣下至收料螺旋機內，再進入總收料螺旋，供至料場堆放，采用本技術，廢棄菜葉處理自動化程度及效率較高、料渣利用相對較高。

2、通過本設備，將含水97%廢棄菜葉經破碎機破碎成料漿后經輸送至固液分離系統，水和渣分離，去水率88%，得渣率為12%，料渣經處理后可變廢為寶。

技術方案：一種廢棄菜葉自動無害化處理系統，包括破碎機1、料槳槽2和儲料罐3，破碎機1的輸出端接入料槳槽2的輸入端，料槳槽2的底部設有自動感應螺桿泵21，自動感應螺桿泵21的輸入端與料槳槽2密封連接，料槳槽2的輸出端密封連接有自動感應螺桿泵21，自動感應螺桿泵21的另一端通過主料管22與儲料罐3的輸入端密封連接，自動感應螺桿泵21與外部電源電性連接，儲料罐3的旁側設有操作平臺5，操作平臺5與儲料罐3固定連接，操作平臺5的頂部安裝有固液分離機4，固液分離機4與操作平臺5固定連接，操作平臺5的底部固定安裝有收料螺旋機6，儲料罐3的下方還設有進料泵7，進料泵7固定在儲料罐3的底部，進料泵7的輸出端設有第一進料管71和第二進料管72，第一進料管71與儲料罐3密封連接，第二進料管72連接至固液分離機4的輸入端，固液分離機4的輸出端與收料螺旋機6的輸入端通過管道密封連接，固液分離機4和進料泵7均與外部電源電性連接。

      工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，廢棄菜葉經破碎機1破碎后，破碎的料漿自流到料漿槽2的內部，料漿滿至感應線后，通過自動感應螺桿泵21抽至儲料罐3的內部暫存；儲料罐3下方安裝進料泵7，進料泵7的輸出端通過氣動控制閥自動打開料漿進入固液分離機4，固液分離機4分離出的污水進入地下排水溝進入污水處理站，料渣下至收料螺旋機6內，再進入總收料螺旋，供至料場堆放，采用本技術，廢棄菜葉處理自動化程度及效率較高、料渣利用相對較高。

       廢棄菜葉無害化處理工程項目是農業部生物天然氣示范項目。原料為蔬菜尾葉，以下簡稱“尾菜”（大白菜、小白菜、上海青、萵筍、蓋菜、奶白菜等葉菜）。在蔬菜基地田間及貯藏過程中不可避免的產生大量的廢棄蔬菜外葉。蔬菜種植面積到65-70萬畝，蔬菜廢棄物每畝按700公斤計算，則每天產生量達4000-4500噸。僅24.7萬平方米蔬菜冷鏈物流交易中心日收儲蔬菜達10000噸，針對冷庫在收儲過程中產生的廢棄蔬菜葉按收儲量的20%計（保守預測），則僅建成的蔬菜冷鏈物流交易中心日產生蔬菜廢棄物為2000噸。眾所周知，蔬菜廢棄物90%以上的成份為水分，若運至垃圾填埋場處理，則會加重垃圾填埋場對滲濾液的處置量及處置成本；若管理不善，隨地傾倒，則會污染當地的自然環境，影響人居生活。嚴重者則會污染當地的地表水及環境空氣。因此，陸良縣蔬菜基地及蔬菜冷鏈物流交易中心產生的廢棄蔬菜葉的處理及去向則是擺在大眾面前亟待解決的問題。廢棄菜葉無害化處理工程項目的設計旺季處理尾菜等廢棄物為2500t/d，淡季處理尾菜等廢棄物為1250t/d。 通過對廢棄菜葉進行無害化、減量化、資源化處理，使原來污染土壤、水體的有害生物質變廢為寶，生產出沼液肥用于農作物的灌溉施肥，促進；沼渣用于加工有機肥。大大減少廢棄菜葉帶來的生態危害，避免農業垃圾污染、實現廢棄菜葉的資源化利用、打造循環經濟路徑，確保全縣蔬菜產業健康、持續發展。